정전기 제어: A 50

정전기가 우리와 영원히 함께해 왔다는 것은 잘 알려져 있습니다. 정전기와 관련된 문제에 대한 우리의 인식은 화약의 발명에서 비롯되었을 것입니다. 당시에는 설명할 수 없는 화학 물질 혼합 작업 중에 발생하는 신비한 발화 현상이 있었습니다.

산업 환경에서 정전기 문제의 발현은 아마도 1440.1년 구텐베르크가 자동 인쇄기를 발명하면서 시작되었을 것입니다. 종이와 연구개(두 가지 다른 재료)가 서로 달라붙는 것이 문제가 되어야 했습니다. 인쇄기 근처에서 불이 타오르면 마술처럼 종이의 끈적거림이 줄어들 수 있다는 사실이 어딘가에서 관찰되었을 가능성이 높습니다. 화염 처리는 당시 산업용 인쇄기에서 사용되었고, 1950년대까지 신문 인쇄기에서도 사용되었으며 일부 지역에서는 더 오래 사용되었을 수도 있습니다.

정적 제어는 군수품, 현대 불꽃공학, 석유 처리 및 폭발성 및 인화성 물질을 다루는 기타 산업에서 오랫동안 실행되어 왔습니다. 프로세스 도구, 장비 및 인력의 접지는 벤 프랭클린(Ben Franklin) 시대부터 실천되어 왔습니다.

오늘날 우리가 주로 다루고 있는 전자 산업은 1960년대 후반까지 심각한 정전기 관련 문제를 보고하지 않았습니다. 일부 탄소 저항기 배송의 저항 값 변화는 모든 전기 또는 전자 관련 제품의 정전기와 관련하여 처음으로 보고된 문제인 것으로 보입니다. 금속산화물반도체(MOS) 장치의 개발은 현대 전자제품 제조 초기에 많은 문제를 야기했습니다. 디스크 드라이브 기술의 초기 발전과 읽기-쓰기 헤드 제조는 정전기 손상으로 인한 낙진으로 인해 회사에서 거의 정지 상태에 이르렀습니다.

현대 정적 제어의 역사에 대한 검토는 1960년대 후반에 시작됩니다. 그 당시 정전기 제어에 사용된 첫 번째 재료는 탄소로 채워진 전도성 플라스틱과 저대전 재료(당시에는 정전기 방지 재료로 알려짐)를 생성하는 유기 처리 플라스틱이었습니다. 이들 재료는 성능과 적용 요구사항이 확연히 달랐습니다. 보관 및 배송을 위한 전자 부품 포장에 이러한 재료 유형을 조합하여 사용하면 매우 효과적인 정전기 방지 포장 제품이 만들어집니다. 그러나 이러한 재료를 만든 회사 간의 경쟁으로 인해 이런 일이 자주 발생하지 않았습니다.

사람들을 위한 접지 시스템은 이미 사용 가능했으며 혁신가들은 손목 스트랩과 신발 접지 장치에 대한 새로운 개념을 내놓았습니다. 이러한 다양한 시스템과 개념은 오랫동안 군수품 및 화학 처리 시설에서 사용되어 왔지만 일반적인 전자 조립 작업에서는 사용하기 다소 번거롭고 불편했습니다. 새로운 디자인은 무게가 더 가벼워지고 사용하기 쉬워 성장하는 전자 산업에서 첫 번째 정적 제어 라인이 되었습니다.

특수 작업대와 바닥재는 1970년대 중반에 시장에 출시되기 시작했으며 오늘날 우리가 알고 있는 정전기 방지 영역(EPA)을 확립하는 데 도움이 되었습니다. 거의 동시에 군사 및 국방 관련 응용 분야에 대한 표준이 시장에 출시되었으며 이는 작업장 및 포장 재료에 대한 산업 사양 개발을 지원하는 데 도움이 되었습니다. 1970년대 후반에는 전자 부품의 손상이 중요한 신뢰성 문제로 대두되었습니다. 실제로 최초의 EOS/ESD 심포지엄은 당시의 문제, 주로 군용 전자 장치를 다루는 문제를 논의하기 위해 1979년 덴버에서 개최되었습니다.

포장 혁신은 결국 정전기 방전 보호 백을 만드는 데 사용되는 투명 정전기 차폐 필름의 발명으로 이어졌습니다. 1980년대 초반까지 이러한 필름 재료는 전자 산업 전반에 걸쳐 널리 사용되었으며 전자 제품 패키징 표준화에 대한 필요성이 더욱 분명해졌습니다. 이에 대응하여 그 무렵 여러 산업 그룹이 등장했습니다. 이를 주도한 것은 PEPS(전자제품 포장 위원회)를 설립한 전자산업협회(EIA)였습니다. EIA PEPS 위원회는 궁극적으로 ESD에 민감한 전자 장치의 보관 및 배송에 사용되는 포장재에 대한 최초의 상업 표준인 EIA-541-1988(ESD에 민감한 품목에 대한 포장 재료 표준) 초안을 작성했습니다.